品牌：	HY/华预	传动方式：	机械
成形周期：	11-30秒	主振形式：	模振
型号：	HY/华预	规格：	HY/华预
商标：	HY/华预	包装：	见详情
产量：	100

HY-QM4-12型混凝土砌块成型机的原材料：可充分使用沙子、石粉、粉煤灰、炉渣、水泥等.HY-QM4-12型混凝土砌块成型机的工艺流程：原材料的制备、配料搅拌、振压成型、保温静养、成品打包出厂。将各种原辅材料按照集料（砂、细石、石渣）→胶结料（水泥、粉煤灰）→水，经过2-3分钟的搅拌后投放到振压砌块成型机。制品产出后，置于养护室进行16-20小时（根据日气温情况而定）保温静养即为成品砖。HY-QM4-12型混凝土砌块成型机的技术特点：1.HY-QM4-12型砌块成型机采用模振技术，噪音小，适合场地在居民区的建材厂家使用。另外，此款产品特别适合生产高强度砌块、标砖等并且成型周期短—只需10～15s，效率高—年产标砖可达1872万块，成品率高.2.独特的振动形式：由于砌块砖机的振动频繁和高负荷,导致了用普通电机直接振动发热量太大无法正常使用,而液压马达频率无法精确控制,所以选用了变频驱动电机的方法。既可降低电机发热,又有很好的制动性能,还可精确调速运转。由于各地方的原材料、砌块的几何尺寸、材料的干湿度都不尽相同，根据实验不同频率工作对物料的密实度影响非常大，因此机器的变频装置，可应付不同产品、不同材料的需求，包括低频加料、高频成型。只有这样才能使混凝土土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度.3.可以生产多种产品，包括砌块砖、路沿石、河道砖、护坡砖、盲孔砖、广场砖、步道砖、码头砖、饰面砖、屋面隔热层、停车场植草砖等.4.采用日本三菱PLC和彩色触摸屏，可在人机对话界面，根据工艺过程，编制、修改各个工艺参数。控制系统配置安全逻辑控制，有生产程序及故障诊断显示功能.5.原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣，生产成本低，可以最大化的节省原材料.6.独特的液压泵站：大排量的液压泵、不受温度影响的流量压力调节阀为设备的高效平稳运转提供强有力的保证.7.结构新颖：机体采用超强型钢焊接，设备耐用，且工作性能可靠.8.储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。HY-QM4-12型采用了先进的控制料位系统，严格控制料斗储料量，做到材料随送随用.HY-QM4-12型混凝土砌块成型机的技术参数：我公司开发的HY-QM4-12型全自动砌块成型机是在广泛借鉴吸收国内外成型设备优点的基础上，作以大量优化改进而制造的最适合国内生产墙体、路面等砼制品的新型全自动多功能砌块砖机。该砌块砖机的标砖年产量约为3500万块，比国内同类型产品产量提高20%。HY-QM4-12型混凝土砌块成型机生产量表产品规格块/板块/天块/年标砖240×115×53(mm)2662,40018,720,000盲孔砖240×115×90(mm)1228,8008,640,000砌块390×190×190(mm)49,6002,880,000砌块390×240×190(mm)37,2002,160,000HY-QM4-12型混凝土砌块成型机技术参数主机尺寸3800×2400×3100(mm)成型面积800×500(mm)成型高度成型周期s)托板尺寸810×520×25(mm)(竹胶)主机重量10.2t整机功率41.5KWHY-QM4-12型半自动砌块成型机生产线所需设备1.水泥仓（可选购）2.粉煤灰仓（可选购）3.3级电脑配料机（可选购）4.螺旋输送器（可选购）5.强制式搅拌机(JS750）6.HY-QM4-12砌块成型机7.码板机（MBJ6）8.转运叉车（2T)9.托板HY-QM4-12型水泥砌块成型机生产彩色路面砖经济效益分析彩色通体路面成本分析（200×100×60）（成型周期按20秒计算14块/板）强度等级35Mp1）原材料规格类型单价备注水泥425#280元/T无机颜料5500元/T粉煤灰III级60元/T细骨料中砂40元/m31400㎏/m3粗骨料碎石30元/m31500㎏/m3以上原材料均应符合国家相应标准、规程、规定的要求。其中粗骨料最大粒径应≤10㎜2）配合比及成本核算：（设计标号：35Mpa）项目成本（元/块）备注原材料项目单价㎏元/t元/m3%水泥0.07560.粉煤灰0.01620.中砂0.051.75528.64065添加剂0.0410.碎石石屑0.00760.无机颜料0.模具费0.01工资资金0.024单班运转需14人,人均50元累计0.2744合计成本：0.